Nous sommes maintenant entrés dans une ère d’optimisation de l’utilisation de la robotique et des dernières technologies, et de nombreux ateliers mécaniques préfèrent la rentabilité de la main-d’œuvre robotique au travail manuel de soudeur. Dans le contenu ci-dessous, nous comparerons les avantages et les inconvénients en évaluant le soudage à la main par rapport au soudage robotisé. En apprenant les différences dans les processus de fabrication du métal, cela peut vous aider à prendre la bonne décision en fonction de vos propres besoins, et cela vous fera également comprendre que la principale raison de choisir l’un plutôt que l’autre est l’application.
Qu’est-ce que le soudage robotisé ?
Le soudage robotisé est un autre nom pour le soudage automatisé et implique l’une des deux solutions différentes. Une option est le soudage entièrement automatisé où la machine guide le métal tout au long du processus, du début à la fin. Dans le soudage semi-automatisé, le travailleur charge le métal, puis l’enlève une fois le processus terminé. Ils sont spécialement conçus pour effectuer des travaux de soudage de longue durée sans interruption et pour réduire le temps de chargement et de déchargement et le temps consommé par le déplacement du point final de la soudure au début du soudage d’une autre soudure. Le temps auxiliaire tel que le temps de mouvement du point, le temps de déplacement du positionneur et le temps de détection du point de départ de chaque soudure est augmenté en augmentant son temps de travail effectif (temps d’arc) à un cycle de travail. Le taux d’arc du soudage semi-automatique manuel est généralement compris entre 35% et 60%, tandis que le taux d’arc du robot entièrement automatisé est aussi élevé que 80% à 90%, en particulier dans le soudage de soudures longues de plaques épaisses avec des stations doubles. Le taux d’arc peut être proche de 100%.
Comme nous le savons tous, le robot a un bras qui peut se déplacer en trois dimensions pour les types rectilignes et à travers plus de plans avec des instructions articulées. Un chargeur de fil envoie le fil d’apport au robot car il en a besoin pour une option de soudage. Une torche à haute température à l’extrémité du bras fait fondre le métal pour permettre le processus de soudage, et la température peut atteindre des milliers de degrés. Ainsi, l’utilisation de robots peut minimiser les blessures de soudage causées par le soudage manuel. Le soudage robotisé peut gérer une large gamme de solutions de soudage telles que le soudage à l’arc, le soudage par résistance, le soudage par points, le soudage Tig, le soudage laser et le soudage au plasma. En apprenant les différences dansfabrication de métaux, cela peut vous aider à prendre la bonne décision en fonction de vos besoins de fabrication.
Avantages du soudage robotisé
Le soudage robotisé a de nombreux attributs positifs qui ont convaincu de nombreux ateliers de soudage de sélectionner ce processus pour les travaux de soudage, et cette solution de soudage a réussi à offrir des avantages à la fois à l’entreprise de soudage et au client.
√Efficacité accrue, un robot peut fonctionner sur un quart de travail de 24 heures alors que les soudeurs ont besoin de pause et de congé, et sans surprise, les robots peuvent compléter le
les travaux de soudage sont beaucoup plus rapides que les soudeurs.
√Sécurité améliorée, les robots sont normalement équipés de mesures de sécurité pour protéger les soudeurs de l’arc de soudage, de sa température élevée et de sa luminosité.
La réduction des problèmes de sécurité signifie une réduction des coûts inutiles tels que les blessures, la rémunération des heures supplémentaires, les congés de maladie et le roulement du personnel.
√Plus précis, le processus automatisé permet à l’opérateur de maintenir l’intégrité de la soudure en utilisant des contrôleurs électroniques du processus de soudure. De plus, automatisé
le soudage est hautement reproductible et les robots suivent le même processus de manière cohérente. Alors que même le travailleur le plus expérimenté fera inévitablement des erreurs
pendant les tâches de soudage.
√Moins de déchets, les robots génèrent moins de déchets en raison d’erreurs minimisées, et les soudeurs ont normalement un certain pourcentage de défauts de soudage où nous devons
jeter les pièces avec des soudures non réparables.
√Coût de soudage global inférieur, les robots peuvent souder un grand nombre de pièces, bien que les coûts initiaux puissent être élevés, et la productivité plus élevée des robots de soudage
récupérer la perte. De plus, très peu de robots peuvent faire beaucoup plus de soudures qu’une équipe de soudeurs professionnels.
√Plus grande capacité de charge, par rapport au soudage manuel, le robot a une plus grande capacité de charge finale pour supporter une torche de soudage plus lourde et plus grande pour un soudage stable.
Pour le soudage manuel, la plupart des soudeurs (en particulier ceux d’Asie) peuvent effectuer le soudage avec des torches de soudage refroidies au gaz 350 A pendant une heure de travail raisonnable, mais
les soudeurs ne peuvent pas travailler trop longtemps. Pour améliorer l’efficacité de la production et assurer la qualité du soudage des joints, certains soudeurs européens et américains utilisent 500 A
pistolets de soudage refroidis à l’eau, mais leur temps de soudage est court. L’atelier peut toujours sélectionner un robot de soudage avec une plus grande capacité de charge en fonction de la
besoins du travail et faire correspondre un pistolet de soudage refroidi à l’eau avec une plus grande capacité de sortie pour assurer le mouvement stable de la torche de soudage et de l’écurie
procédé de soudage.
Quel est l’inconvénient des robots de soudage ?
√Coût d’installation plus élevé, il nécessite un investissement considérable pour l’achat, l’installation, la programmation et la maintenance. Bien que, sur le long terme, un soudage robotisé
peut économiser votre argent en coûts de main-d’œuvre. Cependant, si votre entreprise n’a pas l’intention de l’utiliser régulièrement, acquérez un système de soudage automatisé
peut ne pas valoir l’investissement.
√Moins de flexibilité, les robots fonctionnent bien pour des tâches simples et répétées, mais ce n’est pas aussi adaptable que le soudage manuel. Quand vous avez besoin de changer ce que vous êtes
soudage, les robots doivent être reconfigurés, ce qui prend de l’argent et du temps. L’avantage des robots plus performants que les personnes vient également avec un
inconvénient, et pendant ce temps, les soudeurs peuvent réagir à des situations inattendues d’une manière que les robots ne peuvent pas.
√Problèmes moq, pour les petits projets, le temps nécessaire pour programmer le bras robotique peut être plus long que le processus de soudage, mais un soudeur pourrait terminer la tâche
beaucoup plus rapide.
Le soudage manuel est-il toujours une bonne option ?
Le soudage manuel est encore largement adopté par de nombreux ateliers de soudage parce que beaucoup de grands projets de soudage sont pris par de grandes entreprises, et il n’est pas possible pour les petits ateliers d’utiliser des robots pour souder une ou deux pièces en raison du coût coûteux de la machine et du temps nécessaire pour programmer les robots. Cependant, le soudage manuel entraîne de nombreux coûts cachés, et le coût le plus important est qu’un soudeur expérimenté nécessite une quantité importante d’heures de formation et que la qualité du soudage repose fortement sur les compétences des soudeurs. Par conséquent, le soudage manuel est plus idéal pour les débutants et les petites entreprises qui ont juste besoin d’opérations de soudage à petite échelle, et les avantages comprennent:
√Flexibilité, les soudeurs n’ont pas besoin d’être recyclés pour différents types de tâches de soudage, tandis que les robots doivent être reconfigurés.
√Remplaçabilité, vous pouvez toujours demander à un autre soudeur de prendre en charge le projet Si le soudeur responsable est en congé.
√Les soudeurs conscients et expérimentés remarqueront toujours si quelque chose ne va pas avec le travail de soudage, mais les robots continueront à produire jusqu’à ce que quelque chose le provoque.
dysfonctionnement.
Dans le même temps, il existe également des limites évidentes du soudage manuel, notamment:
√Risque de sécurité, le soudeur est plus susceptible de se blesser en raison de conditions de travail nocives comme le flash, les fumées, les étincelles et la chaleur que les robots, et il générera un grand
impact sur votre production. Si quelque chose ne va pas avec un robot, il n’a besoin que d’une simple réparation.
√Efficacité, les robots peuvent souder beaucoup plus rapidement que les humains avec une plus grande cohérence.
√Coût à long terme plus élevé, pour garder des soudeurs expérimentés est assez coûteux car ils ont besoin d’une augmentation de salaire, d’une bonne guerre sociale, de congés annuels et de formation.
√Plus de déchets, même les soudeurs les plus qualifiés feront des erreurs, et cela entraînera souvent des soudures inutilisables ou irréparables.
Quel est l’avenir des robots de soudage ?
À l’heure actuelle, le soudage robotisé dans le monde entier ne représente qu’une petite partie du travail de soudage dans l’industrie, mais cela changera certainement bientôt en raison des nouvelles technologies émergentes. Les robots de soudage contrôlés par l’esprit permettent aux robots de suivre les attentes des soudeurs.
Les chercheurs ont maintenant créé un bouchon qui transfère les ondes cérébrales dans les opérations d’un bras de soudage robotisé, et donc les robots ne nécessiteraient pas de programmes informatiques séparés. Par conséquent, les robots pourraient exécuter des soudures compliquées pour lesquelles le temps de programmation nécessaire est actuellement trop long pour que l’utilisation de robots ait un sens. Nous pensons que dans un avenir proche, cette nouvelle technologie réduira certainement considérablement le temps consacré à la formation des soudeurs pour qu’ils deviennent des opérateurs robotisés. Ces machines ont une conception conviviale qui permet une interface facile avec les soudeurs et les capteurs rendent ces robots capables de collecter des informations et de réagir aux changements de spécification.
À l’heure actuelle, la plupart des robots nécessitent une programmation préalable pour exécuter des travaux de soudage à grande échelle, et ces appareils durables, mais coûteux et encombrants prennent trop d’espace et d’argent pour être des options viables pour les petites entreprises ou les startups. Pour résoudre ce problème, les scientifiques ont développé des robots plus collaboratifs qui pourraient travailler avec des personnes pour différentes applications industrielles.
Que peut offrir Fabmann pour les projets de fabrication de soudage ?
Étant donné que Fabmann dispose à la fois de robots de soudage et de soudeurs expérimentés, vous pouvez faire confiance à Fabmann pour fournir des soudures de grand volume ou de petit volume avec des résultats satisfaisants, car nos opérateurs expérimentés peuvent programmer les robots pour exécuter correctement les tâches de soudage. De plus, notre soudeur expérimenté peut effectuer un soudage sonore pour le développement de prototypes de soudage. En bref, nous pouvons vous offrir une véritable solution unique pour tout projet de fabrication ou de soudage de métaux avec une approche complètetraitement de surface des métaux.
