Cintrage et fabrication de tubes

La fabrication de tubes et tuyaux couvre un large éventail d’activités de production telles que le sciage, la coupe, les processus de formage tels que le pliage, le formage d’extrémité, le rognage, le biseautage, le finning, le rainurage et le filetage, et le pliage est l’une des solutions de fabrication les plus courantes. Il peut être effectué manuellement ou par des cintreuses contrôlées par ordinateur à travers des solutions de formage à chaud ou à froid.

√ Connaître la spécification du tube et le rayon de l’axe, le diamètre extérieur et l’épaisseur de la paroi sont des variables critiques. D’autres variables de flexion incluent le rayon de courbure intérieur, le rayon de courbure extérieur et le rayon de ligne médiane ou la ligne neutre sont des facteurs tout aussi importants pour effectuer une flexion correcte.
√effet Spingback, les tubes reviendront très probablement après la flexion, générant une croissance radiale. En général, le tube en acier inoxydable a un effet de ressort plus fort que l’acier doux.
√ Pour le tube soudé, si le cordon de soudure ou le cordon de soudure est trop grand ou incohérent, cela affectera la rondeur de flexion du tube.
√effet d’allongement, le rayon extérieur s’étire tandis que le rayon intérieur se comprime et commence à un certain point à se froisser. La flexion provoque normalement une ovalité ou une distorsion de la section transversale par rapport à sa forme ronde d’origine.

Le processus de cintrage du tube commence par le chargement d’un tube dans une cintreuse, puis le serre en deux matrices (le bloc de serrage et la matrice de formage), et deux autres matrices (la matrice de pression et la matrice d’essuie-glace) maintiennent lâchement le tube.
La deuxième étape consiste à appliquer une force pour pousser le tube ou le tuyau contre une matrice, forçant le tube à s’ajuster à la forme de la matrice. Très souvent, le tuyau de base est maintenu en place tandis que son extrémité est tournée contre la matrice de la cintreuse.
Pour les processus de pliage de plusieurs tubes, un mandrin doit être placé à l’intérieur du tube pour éviter l’effondrement pendant que le tube est maintenu en tension par une matrice d’essuie-glace pour éviter tout dommage pendant la contrainte. Pour éviter d’endommager le tube, la matrice d’essuie-glace est souvent faite de matériaux plus mous comme l’aluminium ou le laiton pour éviter de rayer le tube.
Il existe peu de cintreuses différentes qui sont populaires sur le marché, et elles sont à propulsion humaine, à assistance hydraulique, à entraînement hydraulique et à propulsion pneumatique.

CLR- Rayon de la ligne centrale: ClR typique est 3x l’OD du tube sans mandrins. Il est possible de plier sur un pli 1 ou 2xD, mais non sans un outillage plus complexe.
Les coûts d’outillage augmentent également lorsque l’on compare un mandrin à 3 boules et à la matrice d’essuie-glace. Plus le rayon est serré, plus l’outillage est nécessaire et plus la pièce est chère.
Utilisez le même CLR pour tous les virages, sauf si les restrictions de conception l’interdisent. Droit entre les courbes: Laissez 3x l’OD de droit pour le serrage entre les courbes et à partir du bord du tube.
Cela réduit le coût global de la pièce en réduisant les opérations de coupe supplémentaires et en augmentant le taux de pliage. Les plis plus proches de 3xD nécessitent un outillage composé augmentant les coûts d’outillage et réduisant les taux de pliage.

La solution de pliage est décidée par les exigences de l’application, et il existe quatre solutions de pliage, le pliage de type bélier, le cintrage de rouleau, le pliage par compression ou le pliage par tirage rotatif.
La flexion du bélier, l’une des solutions de cintrage de tube les plus simples, utilise un bélier à entraînement hydraulique qui force un tube contre les rouleaux à atteindre un rayon d’axe qui est normalement trois à quatre fois le diamètre extérieur du tube (OD).
Cette solution est populaire dans les tubes carrés ou rectangulaires, pour lesquels beaucoup conçoivent l’outil bélier de manière à ce qu’il comprime et déforme légèrement le rayon de courbure intérieur, et que l’ID de la pièce à usiner ne soit pas pris en charge par le mandrin. En raison de sa configuration simple, cette solution est la méthode de fabrication la moins chère et ne convient pas à une tolérance de flexion serrée. Il convient aux applications dans lesquelles une section transversale ronde n’est pas nécessaire, car l’absence de mandrin et de supports internes peut provoquer une déformation entraînant une section transversale de forme ovale.

Cintrage de rouleaux

Cette solution est normalement conçue pour les grands tubes pour la construction, et la flexion des rouleaux a généralement trois rouleaux positionnés dans une pyramide, et cette solution de pliage est souvent utilisée pour produire des spirales. Le cintrage de rouleaux produit des sections transversales relativement uniformes avec peu de déformation, et il est utilisé pour fabriquer des rouleaux de tambour, des cadres d’appareils, des tuyaux de treillis et d’autres composants arrondis de grand diamètre.

Pliage du mandrin

Le pliage du mandrin utilise une matrice de compression (rouleau) pour plier le tube autour d’une matrice de pliage stationnaire, et le rouleau comprime efficacement le tube contre la matrice de pliage centrale.
Cette méthode est la plus appropriée pour la flexion symétrique des tubes, et elle s’adapte parfaitement aux tubes pliés à un rayon de ligne centrale (CLR) qui est au moins trois fois le tube OD.
Le cintrage du mandrin est un processus relativement précis qui produit très peu de déformations dans les tubes ou les tuyaux, et il peut plier des tubes minces à un rayon plus proche en raison de l’utilisation de renforts internes.

Pliage rotatif

Pour un pliage de précision, le pliage rotatif est la meilleure option car il peut obtenir des rayons serrés, ce qui rend le CLR inférieur à 1 fois du tube extérieur. Le plus grand avantage est que cette solution offre à l’opérateur un contrôle maximal sur l’amincissement et l’ovalité des parois. Le mécanisme de pliage est que la matrice de pression maintient la section droite du tube tandis que la matrice de serrage fait tourner la pièce autour de la matrice de pliage avec le mandrin constitué de billes articulées soutenant l’intérieur du tube autour de la courbe. En outre, certaines cintreuses à tirage peuvent être programmées pour répéter des opérations de pliage complexes sur plusieurs pièces, améliorant ainsi la précision et l’uniformité d’un cycle de production.

Cintrage rotatif à tube rectangulaire

Tuyau rond rotatif de pliage

√ En règle générale, assurez-vous d’avoir une combinaison de matériau dur et mou. Si vous avez une pièce dure, vous avez besoin d’un mandrin doux; si vous avez une pièce molle, vous devez utiliser un mandrin dur.
√ La croissance radiale ou l’effet de retour de ressort doit être pris en considération.
√ Tube soudé doit avoir un cordon de soudure cohérent
√ position de la matrice d’essuie-glace doit être légèrement inclinée de manière à ce que son extrémité entre en contact avec le tube juste avant le point tangent du rayon intérieur.
√ La longueur de la matrice de serrage doit être au moins trois fois supérieure au diamètre du tube et plus la pince est courte, plus elle exerce de pression sur une courte section de la pièce, ce qui augmente le risque de déformation du tube.
√ Pour les tubes à paroi mince, le mandrin avec des billes soutenant l’ID du tube est essentiel et la série de billes doit commencer au point tangent de départ du pli.
√ La force de flexion doit être strictement contrôlée lors de la flexion de tubes minces, et le contrôle des degrés de déformation physique sur le tube intérieur et extérieur est important pour créer un pli arrondi lisse.
√ facteur d’épaisseur de paroi du tube, le rapport entre l’épaisseur de la paroi d’un tube et son diamètre extérieur est essentiel pour déterminer si un tube doit être traité comme un tube mince ou épais.
√ Lubrifiant est essentiel pour la flexion robuste avec des parois épaisses et des rayons serrés, et la lubrification concentrée est souvent utilisée.
Pendant ce temps, les matrices d’essuie-glace doivent également être correctement lubrifiées au point de contact pour éviter une usure prématurée.

√ Fissure
√ Ride
√ Kinking
√ Aplatissement
distorsion √

Les principales causes sont:
√ Mandrin n’est pas positionné correctement dans le tube
√ Tube ou tuyau à paroi mince sans mandrin
√ point de serrage est trop proche du rayon
√ Matrice de pliage, matrice de pression, matrice d’essuie-glace, matrice de serrage et mandrin ne correspondent pas bien au tube
√ Tube n’est pas serré correctement pendant le processus de pliage
√ Le rayon de flexion n’est pas calculé correctement

Fabmann dispose d’une équipe d’ingénierie de production professionnelle qui possède une connaissance approfondie du cintrage et de la fabrication de tubes, et nous utilisons des tubes en aluminium, des tubes en acier doux et des tubes en acier inoxydable pour fabriquer différentes pièces personnalisées pour le traitement de l’eau, les systèmes de rayonnages et les secteurs de la construction de quais. Nous nous efforçons toujours de trouver des moyens de rationaliser les processus et de fournir des résultats rentables à nos clients, et nous continuons à fournir des produits de qualité tout en trouvant des moyens de réduire la non-conformité. Nous obtenons ces résultats en retenant des employés expérimentés pour réduire le chiffre d’affaires, en maintenant des relations solides avec les fournisseurs et en nous appuyant sur un processus de conception d’outillage interne pour des résultats de développement plus rapides. Nous utilisons notre vaste base de connaissances pour guider les clients dans la création de prototypes et l’affinement des conceptions existantes. Fabmann applique également divers traitements de surface métalliques tels que la galvanisation à chaud, le revêtement en poudre et la peinture sur des tubes en acier pour des performances anticorrosion supérieures. Notre cintrage et fabrication de tubes dessert les secteurs suivants:
√ mains courantes
Porte-vélos √
racks industriels √
√ Chariot élévateur à palettes
Machines √
√ Énergie solaire

Tube fissuré par pliage

Distorsion dans U Bend

Tube plissé

Essorage à Big Rasius Bend

Courbure ridée avec un rayon différent

Pli ridé

√ Tube d’acier carré, noir ou galvanisé, sans soudure ou soudé.
√ Tube d’acier rectangulaire, noir ou galvanisé, sans soudure ou soudé.
√ Tube rond en acier jusqu’à 120mm (OD), sans soudure ou soudé.

Fabmann fournit un service de fabrication de tubes avec diverstraitement de surface des métauxpourascenseur et machineset l’aquaculture, et notre équipe met en œuvre un contrôle strict du processus de production pendant l’exploitation quotidienne. FAI (inspection du premier article) est entièrement excuté pour chaque commande, et la traçabilité complète de notre production est profondément enracinée dans notre fonctionnement quotidien.

Hot Tag: Service de cintrage de tubes, service de pliage et de fabrication de tubes, cintrage de tubes rectangulaires, cintrage de tubes carrés, cintrage de tuyaux ronds et de tubes, cintrage rotarty, cintrage de rouleaux, soudage et fabrication de tubes, découpe et soudage de tubes en acier.