Forme rouleau

Le profilage est un processus continu qui convertit la tôle ou la bobine en une forme souhaitée par un groupe de rouleaux disposés en tandem, et chaque rouleau n'apporte que des modifications incrémentielles à la forme métallique, et tous les petits changements incrémentiels conduisent à la section de profil conçue.

Section en acier galvanisé

Profil C galvanisé à chaud

Section en acier galvanisé à chaud Sigmapost

Profil en acier perforé

Section de canal formée par rouleau

Sigmapost formé par rouleau

Tube et tuyau en acier de forme spéciale

Canal de section en acier

Tube en acier tapezoïdal

Profil en acier à paroi mince

Le profilage est un processus de production de profilés en continu pour façonner progressivement la tôle dans la forme souhaitée avec des tolérances plus étroites, et il offre des avantages tels que des formes géométriques complexes, une résistance élevée, une précision dimensionnelle, des tolérances plus étroites et une finition de surface constante. De plus, la solution de profilage peut produire des sections transversales à parois minces et des profils de forme complexe qui sont difficiles à produire par d'autres solutions de fabrication. Par rapport à la machine de fabrication de métaux populaire, la profileuse peut généralement effectuer toutes les tâches telles que plier, couper, redresser et presser. des trous. Par conséquent, le profilage est l'option optimale pour les exigences de l'agriculture,solaire et infrastructureLes industries sont idéales pour le profilage tandis que le freinage par presse ou le pliage peuvent être de meilleures options pour la production à faible volume et des composants plus simples.Variété de longueurs de livraison possibles de profilés en acier jusqu'à 12 mètres et diversité des conditions de surface comme le laminage à chaud, le décapage, le laminé à froid , prélaqué et galvanisé conviennent au profilage. Pendant le profilage à froid, des opérations telles que le poinçonnage, l'estampage et la découpe peuvent être effectuées en ligne, ce qui réduit considérablement les coûts de production par rapport aux autres solutions de fabrication.

Les avantages du profilage sont

√Perforer des trous avant ou pendant le processus de profilage

√Convient aux gros volumes

√Moins de coût de main-d'œuvre par rapport au pliage à la presse

√Réalisez des profils complexes avec des flexions complexes

√Tolérances serrées et reproductibles

√Couper dans n'importe quelle longueur

√Nécessite peu d'entretien des outils

√Capable de former des métaux à haute résistance

√Produit moins de ferraille

√Matériau polyvalent

Les inconvénients sont

√Coût d'outillage coûteux

√End flare (distorsion à l'ouverture)

√Contamination (due à la lubrification)

√L'outillage doit être nettoyé avant le profilage

√Nécessite un volume beaucoup plus important par rapport au pliage à la presse

√Nécessite un entretien approfondi de la profileuse avant la production en série

Ãtat des bords (bord sans bavure)

√Complexité de conception

√Longueur différente

√L'épaisseur du matériau, le matériau fin nécessite des soins supplémentaires tout au long du processus de fabrication et de la manipulation pendant

transport

√Résistance à la traction et limite d'élasticité des matériaux

√Diamètre de l'arbre du rouleau

√Espace de l'arbre de rouleau (horizontal et vertical)

√Poudre moteur

√Vitesse de formage des rouleaux

√Si les trous sont trop proches du rayon

Cintrage de profil par rouleau

Profilage de profil

Quilles formées par rouleau

Tube soudé par Roll Former

√Bords ondulés

√Marques et lignes de pression

√Épaisseur réduite sur le rayon

√Inclinaison (courbure dans le sens vertical)

√Carrossage (courbure dans le sens horizontal)

√Twist (rotation autour de l'axe longitudinal)

√Fissures de bord

√Les trous autour du rayon sont déformés en forme ovale

√Springback (ouverture du profil)

√Amplificateur concave & ; Convexe de gros tubes minces (tubes spécialement rectangulaires)

Fabmann se concentre sur quelques principes lorsqu'il s'agit d'inspecter des profilés métalliques et des tubes, et le tout premier est que l'épaisseur du matériau doit être conforme aux spécifications techniques. La deuxième consiste à se concentrer sur la distorsion comme la courbure, la cambrure et la torsion. Pour tous les tubes soudés, et la soudure doit être en bon état, et toute pénétration incomplète doit être strictement rejetée. Veuillez vous référer à nos photos d'inspection pour référence.

Contrôle du profil C

Concave Convexe Vérifier

Vérification du retour élastique du profil ouvert

Vérification de la cambrure du profil

Vérification de la position du trou de profil

Vérification du rayon du profil

Vérification de l'épaisseur du matériau du profil

Vérification de la déformation par poinçonnement

Vérification de la dimension intérieure du tube rectangulaire

Vérification de la torsion du profil en acier

Inspection des cordons de soudure des tubes

Vérification des dimensions du profil en U

√Cornières en acier,

√Quilles en acier galvanisé ou acier noir

√Caniveaux en acier, garnitures en métal, panneaux muraux en métal

√Profil en acier comme Cprofile, profil sigma, profil Z, profil Omega,

√Tube soudé spécial comme ovale, triangle et trapèze

Fabmann propose différentes solutions de formage à froid telles que le pliage à la presse, l'emboutissage et le profilage, et le profilage est souvent choisi car il peut produire de grandes longueurs avec une consistance élevée et une tolérance serrée, même avec des trous percés au cours du même processus de formage. et des sections, seule une petite quantité de déformation de formage est appliquée au processus de formage au cours de chaque station, et seule une petite section est pliée à un moment donné. En raison de cet avantage, des formes complexes peuvent être réalisées par une solution de profilage.

Fabmann propose une large gamme d'offres métalliques (épaisseur de 1 mm à 6 mm), notamment :

√Cornichon chaud à l'huile

√Lubrifiant sec pour cornichon à chaud

√Rouleau à chaud noir

√Galvanisé

√Laminage à froid

√Acier inoxydable

√Acier à haute résistance

En plus de fournir une large gamme de profilés, de tubes et de quilles, Fabmann peut également fournir une large gamme de traitements de surface métalliques commerevêtement en poudreetgalvanisation à chaudpour prolonger la durée de vie de votre investissement.

√Industries automobiles (cadres de porte, rails de siège, crash bar, garnitures)

√ Ascenseur(rails de guidage)

√Industrie du pétrole et du gaz

√ Agriculture(maison verte, quilles)

√ Construction(chemin de câbles, lisses, pannes, quilles)

√ Infrastructure(rails de guidage, poteaux)

√ Équipement et machines

√ Énergie solaire(rails de tracteur, rails, poteaux)

√Stockage (racks et étagères)

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