| Processus de galvanisation par rotation |
Galvanisation par centrifugation, également appelée galvanisation par centrifugation, ce procédé convient aux classes de matériaux en acier jusqu'à 10.9 inclus, et il n'y a aucun risque de fragilisation par l'hydrogène, ce qui améliore à la fois l'intégrité et l'uniformité du revêtement de zinc à la surface du composant . Afin d'éviter que les composants galvanisés à chaud ne collent les uns aux autres, les petits composants sont généralement refroidis dans un bain d'eau.
Pour faire une bonne galvanisation par filage, cela implique quelques étapes dans le processus de galvanisation : Nettoyage caustique pour enlever la graisse et la saleté
√ Décapage pour enlever le tartre sur une surface en acier ou en fer
√ Deux processus de rinçage
√ Trempage de flux de chlorure de zinc-ammonium
√ Trempage dans le bain de zinc fondu
√ Les pièces galvanisées sont placées dans un panier avec un mouvement de rotation élevé pour éliminer l'excès de zinc
√ Refroidissement par eau
| Épaisseur du revêtement de zinc de la galvanisation centrifuge |
Selon la norme BS EN ISO 1461, il existe une nette différence entre les composants filants et non filants sur la base des différentes épaisseurs de revêtement. Par exemple, la norme divise les articles en parties avec fil et sans fil, et ci-dessous se trouve le résumé.
Épaisseur et masse du revêtement de zinc galvanisé par centrifugation | |||||
Article | Épaisseur de revêtement locale Min (μm） | Masse de revêtement locale (Min) g/㎡ | Épaisseur moyenne du revêtement Min (μm） | Masse de revêtement moyenne (Min) g/㎡ | |
Avec des fils | >6 mm de diamètre | 40 | 285 | 50 | 360 |
Diamètre inférieur ou égal à 6 mm | 20 | 145 | 25 | 180 | |
Non-filetage (épaisseur) | Supérieur ou égal à 3 mm | 45 | 325 | 55 | 395 |
<3mm | 35 | 250 | 45 | 325 | |
| Service de galvanisation par rotation |
Fabmann fournit un service de galvanisation par rotation pour les petites pièces telles que les charnières, les supports personnalisés, les rondelles et les fixations personnalisées, et cette solution de galvanisation est réalisée conformément à la norme ISO 1461 : 2009, et la taille de notre panier est de 300 de diamètre sur 500 mm de haut, et la température du pot de zinc est généralement contrôlé à environ 450 degrés. Nous pouvons également fournir un service de galvanisation par repoussage conformément aux spécifications des normes ISO 1461, ASTM A153 et ASTM F2329.
Pièces pour la galvanisation centrifuge :
√ Charnières
√ Bractées personnalisées
√ Rondelles personnalisées
√ Fixations
√ Boulons et écrous
√ Cannes
√ Pièces d'emboutissage
Boulons galvanisés par rotation
Rondelle galvanisée Spin
Pourquoi la galvanisation par centrifugation ?
Cette centrifugeuse ou centrifugeuse élimine l'excès de zinc fondu pour assurer l'uniformité du revêtement, des ajustements de qualité et une fonctionnalité précise, et c'est pourquoi cette solution de galvanisation a été largement utilisée pour les fixations comme les boulons, les écrous, les tiges et les goujons. Il est également utilisé pour les pièces en acier longues ou délicates telles que les pièces structurelles, les agrafes, les supports en acier, les chaînes et les fixations qui ne conviennent pas à la galvanisation à chaud traditionnelle.
Quelle norme de galvanisation la galvanisation par centrifugation doit-elle suivre ?
Cette galvanisation par centrifugation est basée sur la norme BS EN ISO 1461:2009, et l'épaisseur de galvanisation est spécifiée très clairement dans la norme.
Quels sont les avantages de la galvanisation par rotation ?
L'action de rotation élimine l'excès de zinc et améliore la distribution uniforme du revêtement de zinc tout en empêchant les pièces en acier fabriquées de coller ensemble, et c'est pourquoi la galvanisation par rotation présente les avantages suivants :
√ Très bonne protection contre la corrosion
√Excellent ajustement
√Revêtement en zinc uniforme
√Pas de filetage ultérieur
√Pas de nez ou de glissières en zinc
√Peut être peinte, la surface galvanisée par centrifugation convient également à la peinture et au revêtement en poudre.
√Bonne résistance à l'abrasion, la couche d'alliage zinc-fer formée pendant le processus de galvanisation a une bonne résistance à l'abrasion qui peut supporter un serrage brutal pendant la tâche d'installation.
√Solide force de liaison, proche de 3600 psi (24,82 MPa), et il est extrêmement difficile d'endommager le revêtement.
Prétraitement de la galvanisation par rotation
La préparation chimique de la galvanisation par centrifugation est exactement la même que la galvanisation à chaud ordinaire car la préparation,a et le prétraitement commencent par un traitement caustique et acide pour éliminer les matières organiques et les oxydes. Après nettoyage, une couche de chlorure de zinc et d'ammonium est ajoutée aux produits par traitement de fondant.
Taille de galvanisation par rotation
La taille de notre bain de galvanisation par rotation est de 350 mm de diamètre sur 500 mm, et nous pouvons galvaniser des longueurs de produits en acier de 8 mm à 500 mm.
MOQ et délai de production
Notre MOQ varie de 50 kg à quelques tonnes dépend de votre projet, et nous n'avons pas d'exigence spécifique, et notre délai de production standard est de 3-5 jours.
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