| Procédé de zingage |
Le procédé de zingage est un procédé relativement sophistiqué couvrant les étapes suivantes
√ Préparation et nettoyage de la surface — Il est essentiel de bien nettoyer la surface du substrat et alcaline.le détergent est une solution populaire.
√ Préparation de la solution de placage — On l’appelle le bain de placage, et le bain se compose de la solution ionique de zinc métalet divers produits chimiques comme le zinc acide, le zinc alcalin qui facilitent les processus de placage.
√Choix de la procédure de zingage appropriée : les pièces plus grandes sont fixées sur des racks métalliques, puis placées à l’intérieur duréservoir contenant le bain de placage, et les plus petits sont placés à l’intérieur d’un canon rotatif, ce qui offre une finition plus uniforme.
√Introduction du courant électrique — Un courant continu provenant de l’anode est introduit dans le bain et s’écoule vers lesubstrat, et le substrat sert de cathode. Lorsque le courant complète le circuit et que les ions zinc sont ensuite déposés sur la surface métallique.
√Post-traitement – Rincer les pièces dans l’eau pour éliminer les contaminants restants et les restes de bain de placage. Siune protection supplémentaire contre la corrosion est nécessaire, l’application de passivates et de scellants peut être incluse dans le processus de post-traitement. Les traitements au chromate sont principalement utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion, améliorer les propriétés de collage de la peinture ou de l’adhésif et fournir une finition décorative ou colorée. Le scellant se lie chimiquement au film de chromate pour sceller et durcir les films de chromate ainsi que pour augmenter leur adhérence aux surfaces de zinc.
√Séchage - La dernière étape consiste à bien sécher les pièces zinguées.
| De quelle épaisseur de zingage avez-vous réellement besoin? |
Sur la base du tableau de corrosion atmosphérique ci-dessous, nous donnons la recommandation suivante:
Finition de surface de perte de masse et réduction de l’épaisseur (sur la base de 1 an d’exposition)
Un guide approximatif de la durée de vie, des taux de corrosion moyens (zinc seulement, à l’exclusion des passivates ou de la couche de finition);
Finition de surface de perte de masse et réduction de l’épaisseur (sur la base de 1 an d’exposition) | ||||
| Catégorie de corrosion | Perte de masse et réduction de l’épaisseur | |||
| Acier | Zinc | |||
| Perte de masse (g/m²) | Réduction de l’épaisseur (μm) | Perte de masse (g/m²) | Réduction de l’épaisseur (μm) | |
| C1 | <> | <> | <> | <> |
| C2 | >10-200 | >1,3 à 25 | >0,7 à 5 | >0,1 à 0,7 |
| C3 | >200 à 400 | >25-50 | >5-15 | >0,7 à 2,1 |
| C4 | >400 à 650 | >50-80 | >15 à 30 | >2.1-4.2 |
| C5-I | >650-1500 | >80-200 | >30-60 | >4,2 à 8,4 |
| C5-M | >650-1500 | >80-200 | >30-60 | >4,2 à 8,4 |
Recommandation d’application | ||||
| Conditions environnementales | Endroit approprié | Conditions d’altération | Épaisseur de revêtement de zinc recommandée | Désignation ISO 2081 |
| Intérieur sec | Maison, Bureau | Peu | 5μm | Passivate Fe/Zn5/A |
| Condensation minimale à l’intérieur | Entrepôt, Atelier | Peu | 8μm | Passivate Fe/Zn8/A |
| Extérieur couvert | Industrie légère, lieux couverts de toit | Midium | 12μm | Passivate Fe/Zn12/A |
| Extérieur | Zone industrielle, Offshore | Midium-Sévère | 25μm | Passivate Fe/Zn25/A |
| Application de pièces zinguées |
Le zingage est généralement utilisé pour les petites fixations, les petites plaques et divers supports qui seront exposés dans des conditions intérieures ou légèrement corrosives. Pour une utilisation dans des environnements modérés ou sévères, les matériaux doivent être revêtus de conversion de chromate ou galvanisés à chaud pour une protection supplémentaire contre la corrosion. Fabmann fournit un service de zingage, et notre ingénieur expérimenté s’assurera que toutes les pièces fabriquées sur mesure passent par un prétraitement strict pour un résultat de zingage sain, et nous servons les industries suivantes:
√ Machines et ascenseur
Ãquipement
√Accessoire de mobilier de bureau
√Pièces de remorque
| Comment Fabmann effectue-t-il l’inspection sur le placage Zine? |
Notre ingénieur qualité se concentre sur les aspects suivants pour s’assurer que la qualité de notre zingage est à la hauteur des exigences des clients.
√Piqûres
√Tranchant
√Contamination
√Mauvaise adhérence
√Craquage
√Dépôts ternes et brumeux
√Cloques
Support zingué
Support personnalisé plaqué zinc
Pièces d’estampage OEM plaquées zinc
Pièces en tôle zinguée
Pièces d’estampage en acier zingué
Cadre en acier zingué
Support en acier zingué avec écrous soudés
Service de zingage
Connecteur en acier zingué
Support soudé plaqué zinc
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