Fabrication de tubes
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Fabrication de tubes

Fabrication de tubes

La fabrication de tubes et tuyaux couvre un large éventail d’activités de production telles que le sciage, la coupe, les processus de formage tels que le pliage, le formage d’extrémité, le rognage, le biseautage, le finning, le rainurage et le filetage, et le pliage est l’une des solutions de fabrication les plus courantes. Il peut être effectué manuellement ou par des cintreuses contrôlées par ordinateur à travers des solutions de formage à chaud ou à froid.
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Description
Procédés de cintrage de tubes


Le processus de cintrage du tube commence par le chargement d’un tube dans une cintreuse, puis le serre en deux matrices (le bloc de serrage et la matrice de formage), et deux autres matrices (la matrice de pression et la matrice d’essuie-glace) maintiennent lâchement le tube.
La deuxième étape consiste à appliquer une force pour pousser le tube ou le tuyau contre une matrice, forçant le tube à s’ajuster à la forme de la matrice. Très souvent, le tuyau de base est maintenu en place tandis que son extrémité est tournée contre la matrice de la cintreuse.
Pour les processus de pliage de plusieurs tubes, un mandrin doit être placé à l’intérieur du tube pour éviter l’effondrement pendant que le tube est maintenu en tension par une matrice d’essuie-glace pour éviter tout dommage pendant la contrainte. Pour éviter d’endommager le tube, la matrice d’essuie-glace est souvent faite de matériaux plus mous comme l’aluminium ou le laiton pour éviter de rayer le tube.
Après le traitement de surface, les tubes fabriqués doivent parfois être assemblés avec des fixations PEM et un écrou revit, ou ils doivent être soudés avec un écrou avant le traitement de surface final.
Il existe peu de cintreuses différentes qui sont populaires sur le marché, et elles sont à propulsion humaine, à assistance hydraulique, à entraînement hydraulique et à propulsion pneumatique.


1. Tube Sawing.jpg

1. Sciage de tubes

2. Tube Laser Cutting Production.jpg

2. Production de découpe laser de tube

3. Laser Cut Round Tube.jpg

3. Tube rond découpé au laser


4. Laser Cut Rectangular Tube.jpg

4. Tube rectangulaire découpé au laser

5. Tube Bending Fabrication.jpg

5. Fabrication de cintrage de tubes

6. Tube Prunching Tooling.jpg

6. Outillage d’élagage de tubes


7. Tube Straightening Machine.jpg

7. Machine de redressement de tube

8. Fabricated Tube for Welding.png

8. Tube fabriqué pour le soudage

9. Fabricated Galvanized Tube.JPG

9. Tube galvanisé fabriqué


Service de fabrication de tubes et industrie


Fabmann soutient nos clients dans la conception et le développement de produits de tubes, et nous disposons à la fois de la découpe laser et de la poinçonneuse de tubes traditionnelle pour répondre à différentes exigences de précision.
Nos méthodes de pliage couvrent une variété complète d’options, y compris la presse, le mandrin et le pliage rotatif, tandis que nous fabriquons des outils intégrés pour la fabrication liée aux tubes comme le formage d’extrémité, l’aplatissement, l’ébavurage, le perçage, l’élagage d’extrémité et le soudage.  Nous sommes une entreprise de cintrage de fabrication de tubes qui peut vous fournir un service unique, car, en plus de la fabrication de tubes et de tuyaux, nous pouvons effectuer un traitement de surface assez complet comme le revêtement en poudre, le zingage, la galvanisation à chaud, le sorardisation et le revêtement duplex.


Notre cintrage et fabrication de tubes dessert les secteurs suivants:

Mains courantes

Supports à vélos

Racks industriels

Chariot élévateur à palettes

Machinerie

Énergie solaire


Considérations et formules de cintrage de tubes


Rayon de la ligne centrale (CLR): ClR typique est 3x l’OD du tube sans mandrins.
Il est possible de plier sur un pli de 1 ou 2xD, mais un outillage complexe est nécessaire, et les coûts d’outillage augmentent également lorsque l’on compare un mandrin à 3 billes et une matrice d’essuie-glace.
Plus le rayon est serré, plus l’outillage est nécessaire et plus la pièce est chère.
Droit entre les virages, il permet 3 x l’OD de droit pour le serrage entre les virages et à partir du bord du tube.
Il réduit le coût global de la pièce en réduisant les opérations de coupe supplémentaires et en augmentant le taux de pliage. Les plis inférieurs à 3xD nécessitent un outillage composé augmentant les coûts d’outillage et réduisant les taux de pliage.


Taille et épaisseur du tube et tolérance de fabrication

Tube (OD): 12mm à 100mm

Épaisseur du tube: 1mm à 6mm

Tolérance de position du trou: +/-0.1mm

Tolérance d’angle: +/-0,5 °


Options de matériau et de forme du tube

 

Tube d’acier, noir ou galvanisé, sans soudure ou soudé.

Tube en aluminium

Tube en acier inoxydable

Rond, carré, rectangulaire et ovale


Aluminum Tube Frame.jpg

Cadre de tube en aluminium

Bended Stainless Steel Tube.jpg

Tube en acier inoxydable cintré

Fabricated Staineless Stube Tube.jpg

Tube Stube sans tache fabriqué


Laser Cut Aluminum Tube.jpg

Tube en aluminium découpé au laser

Laser Cut Square Tube.jpg


Tube carré découpé au laser

Laser Cut Stainless Steel Tube.jpg


Tube en acier inoxydable découpé au laser


Laser Cut Steel Tube.jpg

Tube d’acier découpé au laser

Laser Round Tube.jpg

Tube rond laser

Welded Stainless Steel Tube.jpg

Tube soudé en acier inoxydable




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