Tube guide d’ondes en aluminium

Fabmann possède une riche expérience dans la fabrication de tubes et de profilés en aluminium de précision par processus d’étirage à froid, et chaque processus doit être exécuté avec un soin et un savoir-faire technique supplémentaires. De l’équipement de production aux outils d’inspection, nos départements de production et de qualité maintiennent une bonne maintenance et un contrôle d’étalonnage strict pour s’assurer que toutes les installations liées à la production sont dans les meilleures conditions pour fournir une qualité fiable. Nous pouvons fournir une large gamme de tubes guides d’ondes rectangulaires de WR28 à WR650, et également fournir une solution de fabrication sur mesure pour nos clients pour les tubes de guide d’ondes à paroi mince et épaisse.

Processus de production de tubes guides d’ondes rigides

La production de tubes guides d’ondes rigides nécessite des processus très sophistiqués et implique le suivi des processus de production et de contrôle.

√ Achat de lingot d’aluminium haut de gamme.

√Fusion et extrusion d’arbre pour fabriquer un tube mère selon des exigences spécifiques.

√Recuit pour libérer la contrainte créée pendant le processus d’extrusion.

√Redessinez le tube rond en forme rectangulaire avec un mandrin et une matrice conçus avec une grande précision.

√Recuit pour libérer la contrainte créée lors du processus d’étirage à froid.

√Redessin et recuit pour obtenir les propriétés mécaniques requises, en particulier la résistance à la traction et l’allongement.

Pour garantir la qualité supérieure de la rugosité de surface, de la rectitude, de l’épaisseur et des mesures pour le résultat final, Fabmann utilise une solution d’étirage à froid avec un outillage de premier ordre en alliage d’acier. Le processus d’étirage à froid est similaire à l’invention d’un centime, où l’ébauche brute est fortement frappée et le métal prend la forme exacte de la matrice de frappe. Le dessin à froid nous permet de maintenir parfaitement la forme et les tolérances à chaque fois. La structure à grain fin présente de nombreux avantages tels que:

√La structure du grain du matériau est raffinée, créant une composition uniforme.

√Les dimensions sont bien définies.

√Le tube est plus malléable et peut être bridé, percé ou formé plus radicalement sans se fendre.

√Induit moins de contraintes internes et le tube est donc beaucoup moins affecté par toute fonction de soulagement des contraintes, telle que l’usinage asymétrique ou le perçage.

En bref, ces caractéristiques vous permettent d’économiser de l’argent et de l’énergie, car d’autres méthodes nécessitent de retravailler les pièces après la fabrication pour répondre aux spécifications de dessin.

Spécification du guide d’ondes rectangulaire rigide en aluminium

Pour obtenir une qualité constante, nous utilisons un processus supérieur d’étirage à froid, dans lequel le tube est tiré à travers une matrice en alliage d’acier trempé à température ambiante, permettant des tolérances très étroites avec une qualité supérieure. La désignation du guide d’ondes ci-dessous est ce que nous pouvons produire:

Assurance qualité

Notre département de production prend un contrôle strict sur l’ensemble du processus de tubes guides d’ondes rigides, et nous commençons toujours par une analyse chimique et mécanique avant le début de la production, et nous prenons le contrôle total couvrant l’analyse des matières premières, la fusion, l’étirage à froid des tubes mères, le recuit, le redessin, le recuit, la rugosité de surface, le redressement, le nettoyage, la rectitude, la torsion et la propreté avant l’emballage. Chaque processus est essentiel à la perfection, et nos coéquipiers responsables et expérimentés gèrent la production de manière professionnelle, tout comme ce que nous avons promis à nos clients. Nous fournissons un rapport d’inspection complet couvrant les mesures de dimension complète, la torsion, la rectitude ainsi que les données chimiques et mécaniques des matériaux pour chaque envoi.

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