Fabrication d’acier inoxydable

La fabrication en acier inoxydable est le processus de découpe et de pliage du métal dans la forme souhaitée, et le soudage est souvent nécessaire avec la fabrication pour fabriquer un produit fini en acier inoxydable. Le nettoyage, le détartrage, le décapage et la passivation sont nécessaires après le processus de fabrication, et ce traitement générera un film passif sur la surface de l’acier qui fournira une protection contre la corrosion.

L’acier inoxydable est un alliage de fer avec un minimum de 10,5% de chrome qui réagit automatiquement et instantanément avec l’oxygène pour former un film d’oxyde riche en chrome, et ce film s’auto-passive et maintiendra l’état de surface passif résistant à la corrosion. En raison de ce caractère, l’acier inoxydable a une capacité de protection contre la corrosion auto-réparatrice.L’acier inoxydable doit avoir au moins 10,5% de teneur en chrome et un maximum de 1,2% de carbone selon EN10088-1. L’acier inoxydable a normalement d’autres éléments d’alliage comme le nickel, le molybdène, l’azote et le titane pour une capacité de résistance à la corrosion améliorée, et il augmente considérablement son caractère mécanique couvrant la formabilité, la résistance et la résistance à la chaleur.

√  Recyclable

√  Surface propre

√  Haute résistance

√  Non magnétique

√  Durabilité à faible coût

√  Haute résistance à la corrosion

√  Haute résistance à la corrosion

√  Résistance aux hautes et basses températures

√  Facile à fabriquer en termes de pliage et d’usinage

√  La plupart des grades de la famille austénitique sont soudables, mais le degré d’efficacité dépend de la nuance.

√ Les dommages de surface, les défauts et la contamination pendant la fabrication sont potentiellement nocifs pour le film d’oxyde qui protègeinox.

√ rayures et dommages mécaniques, ce type de dommages provoque des crevasses sur la surface de l’acier, ce qui est idéalemplacement des réactifs ou des contaminants.

√ Poussière et crasse apparaissant pendant la fabrication

√ L’huile, la graisse, les empreintes digitales, les marques de crayon et de peinture peuvent également causer des crevasses pour la corrosion.

√ Adhésifs résiduels du ruban adhésif qui provoqueront la corrosion des crevasses.

√ processus de fabrication mélangé à de l’acier au carbone et à des particules de fer lâches qui rouillent rapidement et déclenchent la corrosion.

√ Les brosses en acier ou les outils de meulage pour l’acier au carbone précédemment utilisés sont maintenant utilisés pour la fabrication de l’acier inoxydable.

√ éclaboussures, les scories et les arcs parasites sont des sites potentiels de corrosion des crevasses.

√ Fissures de soudage dues à un matériau contaminé et à une pénétration incomplète.

√ Teinte et échelle thermiques

Saleté d’huile sur l’acier inoxydable

Dommages à la surface de l’acier inoxydable

Fissure de soudage en acier inoxydable

Cratère de soudage

En fait, la durée de vie d’une pièce en acier inoxydable fabriquée est déterminée par deux facteurs, l’état d’application et le traitement de surface après la fabrication. Examinons ici de près le processus de traitement de surface, ce qui est essentiel pour fournir des produits de haute qualité à nos clients.

1. Le nettoyage, l’élimination de la graisse ou de l’huile doivent toujours être effectués avant le lavage à l’acide, et les résidus d’huile ou de contaminants inorganiques ne peuvent pas empêcher la formation correcte de la couche passive.

2. Détartrage, élimination de l’écaille d’oxyde visible qui est généralement gris foncé

3. Décapage, élimination du métal indésirable par mélange d’acides nitrique et fluorhydrique, c’est une solution assez courante pour enlever les couches teintées à la chaleur de soudure. Il y a peu de façons différentes de décaper.

3.1 Tdécapage par immersion ank

3.2 Décapage par pulvérisation

3.3 Décapage en circulation

Il est important que le travailleur soit pleinement conscient de la nuance spécifique de l’acier décapé et que la corrosion puisse se produire si le temps de contact avec l’acide n’est pas correctement contrôlé.

4. Le rinçage, le résidu de cornichon et la contamination doivent être complètement rincés pour obtenir une surface totalement résistante à la corrosion.

5. Passivation, l’acide nitrique est largement utilisé pour former le film passif d’oxyde riche en chrome,et ce procédé élimine les contaminants et permet de former un film passif sur une surface fraîche.

L’acier inoxydable est utilisé dans une variété d’applications qui impliquent une fiabilité structurelle et une durabilité élevées. En plus d’être facile à nettoyer et à garder hygiénique, l’acier inoxydable est souvent choisi parce qu’il résiste aux dommages causés par la chaleur et est facile à entretenir, assurant la longévité des machines dans lesquelles il est utilisé. En utilisant notre équipement de pointe, Fabmann peut fournir diverses solutions de fabrication couvrant la découpe laser, le poinçonnage, le formage des métaux, le laminage et le soudage, de sorte que nous pouvons toujours vous recommander la solution de fabrication optimisée. Notre fabrication sur mesure convient aux industries suivantes:

Fabmann utilise principalement des matériaux en acier inoxydable 304 et 316 pour produire des pièces personnalisées telles que des supports, des structures et des profilés pour les industries alimentaires et des machines en raison de l’avantage matériel résistant à la corrosion. Le premier, mélangé à 18% de chrome et 8% de nickel, est choisi pour sa durabilité, ainsi que sa haute résistance à la corrosion et à l’oxydation. Pour ce dernier, mélangé avec 16% de chrome, 10% de nickel et 2% de molybdène, est plus résistant à la chaleur et à la corrosion souvent utilisé dans l’industrie pétrolière et gazière en conséquence.

Notre ingénieur de production a une connaissance assez approfondie de la façon d’éviter les erreurs courantes liées à la fabrication de l’acier inoxydable, et notre équipe de production fait de son mieux pour éviter et minimiser la corrosion potentielle associée au processus de fabrication. 

√  Service alimentaire 

√  Agriculture et produits laitiers

√  Médical

√  Marin

√  Chimique

√  Traitement de l’eau 

√  Machinerie

√  Pétrochimique

√  Construction

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