Les tubes U TP310Moln offrent une combinaison d'efficacité thermique élevée, de compatibilité des fluides, de résistance à la corrosion et de résistance à haute température, ce qui en fait un choix idéal pour exiger des applications d'échangeur de chaleur, et cette conception U et les propriétés de matériaux garantissent des performances fiables et une longue durée composition has been optimized for specific uses in urea plants. It is a 310L modified austenitic stainless steel with low carbon, low silicon and high nitrogen content in order to stabilize and strengthen the austenitic phase. The alloy is designed to obtain a fully austenitic stainless steel free of intermetallic phases as intergranular carbide precipitations which affecter radicalement les propriétés de résistance à la corrosion de l'alliage dans des solutions contenant de l'urée . Le niveau de ferrite est maintenu sous 0 . 5% dans le recuit de la solution et les conditions éteintes de l'eau . L'alliage est particulièrement conçu pour une amélioration des propriétés de la corrosion de la corrosion dans des environnements de carbonate ure L'acier inoxydable austénitique est également bien conçu pour la résistance dans des conditions corrosives humides en raison de son contenu élevé de chrome, de molybdène et d'azote.
Vous trouverez ci-dessous sa propriété chimique, mécanique et physique:
| Composition chimique | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | Croisement | MO | ni | N |
| % | % | % | % | % | % | % | % | % |
| Moins ou égal à 0,020 | 0.7 | 2 | 0.025 | 0.01 | 24.0-26.0 | 2.00-2.50 | 21.00-23.00 | 0.10-0.16 |
| Propriétés mécaniques 20 degrés | ||||||||
| Dureté HB 30 | 0,2% de limite d'élasticité RP | Résistance à la traction | Élongation | Module d'élasticité | ||||
| Moins ou égal à HB | Supérieur ou égal à n / mm2 | Rm n / mm2 | Supérieur ou égal à% | kN / mm2 | ||||
| 240 | 250 | 540-740 | 35/30 | 195 | ||||
| Propriétés physiques 20 degrés | ||||||||
| Densité | Capacité thermique spécifique | Conductivité thermique | Résistivité électrique | |||||
| g / cm3 | J / kg k | W/m K | Ω mm2 / m | |||||
| 7.9 | 500 | 14 | 0.8 | |||||
Quelle est l'application des tubes TP310Moln?
Les tubes TP310Moln sont généralement fabriqués à l'aide de processus de tubes sans couture, garantissant une épaisseur de paroi et des propriétés de matériaux cohérentes telles que la résistance à la corrosion exceptionnelle, la résistance à haute température et la bonne soudabilité, et elles sont largement appliquées dans les industries suivantes:
√ Traitement chimique
1. Réacteurs et vaisseaux à haute température, la résistance de TP310Moln à la fissuration de la corrosion de contrainte induite par le chlorure (SCC) et à l'oxydation à haute température le rend idéal pour gérer des produits chimiques agressifs et des flux de processus chauds .
2. tuyauterie et tubes, utilisés pour transmettre des fluides et des gaz corrosifs dans les usines chimiques, les raffineries .
√ Génération d'énergie
1. Tube de chaudière
2. Tube de surchauffeur et de réchauffeur
3. Systèmes de désulfurisation des gaz de combustion (FGD)
4. Échangeurs de chaleur, sa excellente conductivité thermique et sa résistance à l'échelle et à l'encrassement assurent un transfert de chaleur efficace dans des environnements à haute température .
5. Évaporateurs et concentrateurs
√ Plant d'urée, cet acier inoxydable spécial peut fournir une résistance à l'amélioration de la corrosion dans l'environnement des carbamate d'urée tels que les strip-teaseuses à haute pression tandis que sa teneur en azote aide à stabiliser et à renforcer sa phase austénitique .
√ Industrie pétrochimique
√ Industrie des minéraux et du ciment
√ Industrie de la pulpe et du papier, la résistance de TP310Moln à des produits chimiques hautement corrosifs et à des températures élevées le rend adapté à une utilisation dans les digestionnaires de pâte et les plantes de blanchiment .
√ Traitement des aliments
√ Posteaux de frittage / ciment brûleurs, boucliers de brûleur, systèmes d'alimentation et de décharge .
Les tubes TP310Moln offrent une combinaison unique de résistance à la corrosion, de résistance à haute température et d'une bonne soudabilité, ce qui en fait un matériau polyvalent pour les applications exigeantes dans diverses industries . Ses propriétés exceptionnelles assurent des performances fiables et une longue durée de vie dans des environnements rigoureux, ce qui en fait un choix préféré pour les composants et l'équipement critiques .,
Comment effectuer un contrôle de qualité pour les tubes d'échange de chaleur TP310moln?
En mettant en œuvre un programme de contrôle qualité complet, Fabmann peut s'assurer que les tubes d'échangeurs de chaleur TP310MoLN respectent vos spécifications requises et fonctionnent de manière fiable en service. Notre programme de contrôle de production comprend principalement la vérification des matériaux, l'inspection dimensionnelle, l'inspection de surface, le contrôle de la corrosion intergranulaire, les essais non destructifs (END) et la traçabilité. Voici le schéma d'inspection complet :
1. La composition chimique doit être strictement selon ASTM A213 / A269, en 10216-5 et jis g 3459.
2. La structure du tube doit être de l'austénite pure, et la teneur en phase de ferrite ne dépasse pas 0 . 6% . plus, les phases en carbure et les chaînes le long des frontières de grains ne sont pas autorisées dans la structure.
3. La taille moyenne des grains doit se conformer à la taille des grains d'ASTM E112 NR .5, ou pour les grains plus fins selon ASTM E112 NR .6, nr .7 et nr .8.
4. Résistance à la corrosion, le matériau doit passer les tests ICC conformément à la pratique ASTM A262 "C", le taux de corrosion moyen après 5 cycles (1 cycle 48 heures) . Il ne doit pas dépasser 0 . 16 g / m² (0 . mm / an. La profondeur de pénétration de la corrosion après ces tests ne doit dépasser 70 μm dans aucune direction.
5. The mechanical property requirement: yield strength>255MPa, tensile strength> 540MPa, elongation> 30%.
6. 100% NDT Check, Eddy Current Test Selon ASTM B829 (ASTME426 ou E571) .
7. Les tuyaux doivent être testés pour l'expansion et aplatir l'aperçu avec ASTM SA 213.
8. Test de pression pour le tube U, après la flexion, le tuyau doit être testé à une pression hydraulique à 100% selon ASTMSA -213, Force P> 23MPA .
9. Exigence de déformation du tube U, l'écart de la rondeur à la courbe du tuyau ne doit pas être supérieur à 10% du diamètre extérieur .
Quel est le processus de fabrication pour le tubing U-Tubing TP310moln?
The manufacturing method of TP310MoLn tubing is similar to other seamless stainless steel tubing, but there are some key manufacturing processes shall be noted such as fine drawing, surface roughness, hot rolling, cold drawing, heat treatment such as quenching, tempering, and annealing, bending and NDT testing process. Fabmann's experienced production engineering team take strict production control process for your specification, and our production team will make sure that the thorough testing Les méthodes sont utilisées dans le processus et le post-production pour garantir les niveaux de plus haute qualité et de précision, y compris les tests de courant de Foucault, la vérification à 100% dimensionnelle, la rectitude, la torsion, le test mécanique, le test de déformation comme l'expansion et l'aplatissement, la vérification de la corrosion intergranulaire . Bien sûr, chaque tube comporte un marquage approprié pour la corrosion, pour répondre à votre exigence, notre production doit couvrir les processus suivants: les processus suivants:
√ Chauffage de la tige en acier inoxydable
√ Piercing
√ Points
√ recuit
√ Lavage à l'acide
√ Phosphating
√ Passivation
√ Dessin froid
√ Répéter le recuit quelques fois pendant les processus de dessin à froid et de traitement de surface
√ Répéter le traitement de surface comme le phosphation et la passivation
√ Dessin de froid
√ Normalisation
√ Test (test de courant de Foucault, test mécanique, test de pression)
√ Redressement
√ pliage
√ Couper
√ Marquage
√ Emballage
Fabmann a un processus de production très strict pour atteindre la précision des dimensions, en attendant notre processus de production garantira une tolérance étroite, des propriétés mécaniques correctes, une uniformité micro-structure et une excellente qualité de surface, y compris 304, 304L, 316 et 316L ., Fabmann peut fournir une longueur max max pour La longueur maximale du tube U est jusqu'à 15- mètre, et ci-dessous est le processus de production répertorié pour les tubes d'échange de chaleur .
1 TP310moln Rod
2 piercing
3 dessin à froid
4 roulement à froid
5 Test de Courant Eddy
6 chèques métallographiques
7 Vérification de la corrosion intergranulaire
8 test de pression
9 inspection de l'endoscope
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