Les barres de cuivre au zirconium sont spécialement utilisées dans les moteurs et générateurs électriques, et les barres de rotor sont les éléments conducteurs du rotor d'une machine électrique qui transporte le courant électrique et génère le champ électromagnétique nécessaire au fonctionnement du moteur ou du générateur. Fabmann peut fournir des barres de rotor en ZrcCu avec une conductivité électrique élevée jusqu'à 93 %, et les barres de rotor en ZrCu offrent plusieurs avantages impressionnants en termes de performances électriques et thermiques par rapport aux matériaux de barres de rotor traditionnels comme l'aluminium ou le cuivre. Les formes populaires d’alliage de cuivre et de zirconium sont les plaques/feuilles, les barres, les fils et les tubes. La propriété de ce matériau est indiquée dans le tableau suivant.
| Normes | Numéro de matériau. | FR Numéro de matériau | FR Désignation | L’UNS | RWMA (en anglais seulement) |
| 2.1580 | CW120C | CuZr | C15000 | Classe 1 | |
| Composition chimique | Cu (%) | Zr (%) | Fe (%) | Si (%) | Ni (%) |
| Repos | 0.10-0.20 | < 0.1 | < 0.1 | < 0.1 | |
Mécanique Propriétés 20 degrés | Dureté HB 30 Inférieur ou égal à HB | 0,2 % de limite d'élasticité Rp Supérieur ou égal à N/mm² | Résistance à la traction Rm Supérieur ou égal à N/mm² | Élongation Plus grand ou égal à % | Module de élasticité kN/mm² |
| 135 | 310 | 350 | 13 | 100 | |
Physique Propriétés 20 degrés | Densité g/cm³ | Chaleur spécifique capacité J/kgK | Thermique conductivité W/m K | Électrique conductivité MS/m | Coefficient Thermique Extension 10-6/K |
| 8.9 | 375 | 310-330 | Supérieur ou égal à 50 | 17 |
Fabmann propose des fils et barres ZrCu basés sur les dimensions suivantes :
| Gamme de barres droites | ||||
| Diamètre (mm) | Tolérance (mm) | Ovalité Max (mm) | Longueur maximale (mm) | Rectitude mm/m max. |
| 5.0 Inférieur ou égal à φ Inférieur ou égal à 6.0 | 0.06 | 0.03 | 4000 | 1 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 4000 | 1 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 4000 | 1 |
| 20<> | 0.18 | 0.09 | 4000 | 1 |
| 25<> | 0.2 | 0.1 | 4000 | 1 |
| 30<> | 0.24 | 0.12 | 4000 | 1 |
| 40<> | 0.3 | 0.15 | 4000 | 1 |
| Gamme de fils ZrCu (bobine) | ||||
| Fil ZrCu (bobine) | Tolérance (mm) | Ovalité max. (mm) | ID de bobine (mm) | Poids de la bobine (kg) |
| 5.0 Inférieur ou égal à φ Inférieur ou égal à 6.0 | 0.06 | 0.03 | 500 | 100 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 500 | 500 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 800 | 500 |
Fabmann fournit également des tiges personnalisées de forme carrée, rectangulaire et hexagonale, et nous pouvons atteindre une conductivité maximale IACS de 93 % pour certains profils personnalisés en cuivre zirconium qui gagnent en popularité en raison des avantages suivants :
√ Haute conductivité électrique, il possède une excellente conductivité électrique, permettant un flux de courant efficace et minimisant les pertes d'énergie dans le rotor.
√Conductivité thermique, il présente une conductivité thermique élevée, ce qui aide à dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement et à maintenir un fonctionnement optimal.
températures.
√Résistance mécanique, il possède une résistance mécanique extraordinaire, garantissant que les barres du rotor peuvent résister aux contraintes mécaniques et aux forces centrifuges
ressenti lors d’une rotation à grande vitesse.
√Résistance aux hautes températures, les barres du rotor en cuivre zirconium peuvent résister à des températures élevées sans dégradation significative des circuits électriques ou électriques.
propriétés mécaniques, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant des températures de fonctionnement élevées.
√Résistance à la corrosion, les alliages de cuivre et de zirconium offrent une bonne résistance à la corrosion, protégeant les barres du rotor de l'humidité, des produits chimiques et autres produits corrosifs.
éléments qui pourraient impacter leurs performances et leur longévité.
√Faible résistance électrique, les barres de rotor en cuivre zirconium ont une faible résistance électrique, réduisant les pertes d'énergie et améliorant l'efficacité globale du
machine électrique.
√Résistance à l'érosion électrique, il présente une excellente résistance à l'érosion électrique, qui peut se produire dans les applications à courant élevé et prolonger la durée de vie du
barres de rotor.
En utilisant des barres de rotor en cuivre zirconium, les moteurs et générateurs électriques peuvent bénéficier de performances électriques et thermiques améliorées, d’une durabilité accrue et d’une efficacité accrue. Ces avantages rendent les barres de rotor en cuivre et zirconium particulièrement adaptées aux applications exigeantes, telles que les moteurs hautes performances utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la production d'électricité. Les alliages de cuivre et de zirconium ont d'autres applications et avantages ci-dessous :
√Résistance à l'usure : les alliages de cuivre et de zirconium ont une bonne résistance à l'usure et à l'érosion, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant un glissement ou un frottement.
contact.
√Usinabilité : Le cuivre zirconium peut être usiné à l'aide de méthodes conventionnelles, bien que sa dureté puisse nécessiter un outillage et un usinage appropriés.
paramètres.
√Soudabilité : Les alliages de cuivre et de zirconium sont généralement soudables à l'aide de techniques de soudage standard, permettant la fabrication de formes complexes et
assemblées.
√Non magnétique : le cuivre zirconium est non magnétique, ce qui le rend adapté aux applications où les interférences magnétiques doivent être minimisées.
√Stabilité dimensionnelle : le cuivre zirconium présente une bonne stabilité dimensionnelle, conservant sa forme et sa taille même en cas de changement de température ou mécanique.
conditions de stress.
√Dissipateurs thermiques : le cuivre zirconium est utilisé dans les dissipateurs thermiques et les échangeurs de chaleur où une conductivité thermique efficace est nécessaire pour dissiper la chaleur.
composants ou systèmes électroniques. Il est souvent utilisé comme plaque de support dans les applications de soudage pour fournir un dissipateur thermique et empêcher un transfert de chaleur excessif vers le
l'arrière du joint soudé.
√Dans l'industrie du verre et de la céramique, l'alliage de cuivre zirconium est utilisé pour des applications telles que les joints verre-métal, les électrodes et les composants nécessitant une température élevée.
résistance au choc.
√Le cuivre zirconium est utilisé dans la fabrication de moules à injection et de systèmes à canaux chauds pour le moulage du plastique car il offre une excellente conductivité thermique,
résistance à la corrosion et résistance à l’usure et à l’érosion.
Processus de production de fil et de barre de cuivre en zirconium
Le processus de production de fils et de barres ZrCu comprend les 7 étapes ci-dessous :
√Préparation des matières premières, le zirconium est généralement obtenu sous forme d'éponge de zirconium ou d'oxyde de zirconium, tandis que le cuivre est généralement sous forme de cathodes de cuivre.
√Alliage, la composition exacte peut varier en fonction de l'application spécifique du fil, et les matières premières sont pesées selon le rapport souhaité
puis mélangés ou fondus dans un environnement contrôlé, tel qu'un vide ou une atmosphère de gaz inerte, pour garantir un alliage approprié.
√Coulée continue
√Laminage à froid (tréfilage), ce procédé réduit le diamètre du fil tout en augmentant sa longueur et contribue également à améliorer la tenue mécanique du fil.
propriétés et finition de surface.
√Peeling et étirements
√Renforcement des solutions
√Enroulage/redressage
√Traitement de vieillissement, après le processus de tréfilage, ce processus aide à soulager les contraintes internes introduites lors du tréfilage et améliore la résistance du fil.
ductilité et conductivité électrique.
√Contrôle qualité et tests, des mesures de contrôle qualité sont prises tout au long du processus de production pour garantir que le fil ZrCu répond aux exigences requises.
spécifications, et cela implique divers tests tels que l'analyse chimique, les mesures dimensionnelles, les tests de conductivité électrique, les propriétés mécaniques
évaluation et inspection visuelle.
√Emballage et livraison
Voici quelques applications courantes des fils et barres de cuivre au zirconium :
√ Contacts électriques, ils sont largement utilisés dans les applications de contacts électriques, telles que les interrupteurs, connecteurs, relais, disjoncteurs et autres appareils électriques.
Composants. Leur conductivité électrique élevée et leur bonne résistance mécanique les rendent adaptés pour assurer un flux de courant électrique efficace et fiable.
Connexions.
√Électrodes de soudage, sa conductivité électrique et thermique élevée du cuivre zirconium la rend adaptée pour fournir des courants de soudage précis et efficaces.
√Les barres de cuivre au zirconium sont utilisées comme électrodes dans l'usinage par électroérosion (EDM) qui est utilisé pour créer des formes et des contours complexes sur des surfaces dures.
matériaux par l’érosion provoquée par des décharges électriques contrôlées.
√Les barres de cuivre au zirconium sont utilisées dans les applications de dissipateurs thermiques en raison de leur excellente conductivité thermique.
√Les fils et barres de cuivre au zirconium sont utilisés dans les systèmes de gestion thermique, tels que les échangeurs de chaleur et les dissipateurs de chaleur, où un transfert de chaleur efficace et
une dissipation est nécessaire.
√Aérospatiale et défense, ils sont souvent utilisés pour les connecteurs, les bornes et autres composants électriques, où leur conductivité élevée et leur résistance aux
la corrosion sont cruciales.
√Industrie automobile, et ils sont utilisés dans diverses applications automobiles, notamment les contacts électriques, les connecteurs et les bornes.
√Applications marines et offshore, sa résistance à la corrosion exceptionnelle le rend adapté aux applications marines et offshore exposées à l'eau salée ou
environnements corrosifs.
√Dans le domaine de l'électronique et des télécommunications, les fils et barres de cuivre au zirconium sont utilisés pour des applications nécessitant une conductivité électrique élevée, des contacts fiables,
et gestion thermique.
Contrôle de production et contrôle qualité
Fabmann suit des processus de contrôle de qualité stricts pour garantir une conformité à 100 % aux spécifications et l'adéquation aux applications prévues, et nos mesures de contrôle couvrent :
√Analyse de la composition chimique
√Les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté sont essentielles pour évaluer la résistance, la ductilité,
et l'adéquation à l'application prévue. Des essais de traction et des essais de dureté (par exemple, dureté Rockwell ou Vickers) sont généralement effectués pour évaluer
ces propriétés.
√Le contrôle de la conductivité électrique, des techniques telles que la méthode de la sonde à quatre points ou le test par courants de Foucault peuvent être utilisées pour la mesure de la conductivité.
√Inspection dimensionnelle et superficielle pour évaluer la qualité du matériau, y compris la présence de défauts, de rayures ou d'irrégularités de surface.
√Analyse microstructurale pour fournir des informations sur la structure des grains, la distribution des phases et la microstructure globale, ainsi que sur des techniques telles que l'optique
la microscopie, la microscopie électronique à balayage (MEB) ou la microscopie électronique à transmission (TEM) peuvent être utilisées pour examiner la microstructure du matériau et
garantir son intégrité.
√Tests de résistance à la corrosion tels que les tests au brouillard salin ou les méthodes électrochimiques, y compris les tests de polarisation ou potentiodynamiques qui peuvent être effectués pour
évaluer la résistance du matériau à la corrosion.
√L'évaluation de la soudabilité, diverses techniques de soudage telles que le soudage TIG ou le soudage par résistance, peuvent être utilisées pour ces tests.
Fabmann se consacre à fournir un service de personnalisation qui permet d'adapter la forme, les dimensions et les propriétés des profils et des barres pour répondre à vos besoins spécifiques, élargissant ainsi leurs applications potentielles dans diverses industries. Notre service de personnalisation couvre les aspects suivants :
√Adaptation pour répondre aux exigences de conception spécifiques de l'application, et les profils et barres ZrCu peuvent être personnalisés en termes de forme et de dimensions
y compris la longueur, la largeur, la hauteur et la géométrie globale du profil ou de la barre.
√Conception transversale personnalisée qui répond à votre demande sur des facteurs tels que la capacité portante, les exigences de conductivité et les contraintes d'espace, ainsi que le
la conception comprend des options telles que des sections transversales rectangulaires, carrées, rondes ou de forme personnalisée.
√Tolérance étroite pour répondre aux spécifications souhaitées et s'intègre parfaitement à l'application prévue.
√Usinage et fabrication secondaire pour réaliser des trous, des fentes, des rainures afin de répondre à vos exigences d'assemblage spécifiques ou d'intégration avec d'autres
Composants.
√Composition d'alliage personnalisée pour obtenir des propriétés de matériau spécifiques, ce qui signifie que nous pouvons ajuster le rapport zirconium/cuivre pour optimiser les attributs.
tels que la conductivité, la résistance, la dureté ou la résistance à la corrosion.
√Personnalisation de la quantité et de l’emballage pour faciliter le stockage, le transport et la manutention.
étiquette à chaud: fil et barre de cuivre en zirconium, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, sur mesure
