Pourquoi choisir la sherardisation et non le zingage ou la galvanisation à chaud ?
La raison principale est que le projet ou l’équipement nécessite un assemblage de précision ainsi qu’une protection anticorrosion similaire à celle degalvanisation à chaud. Le sherardizing est une sorte de procédé de revêtement par diffusion de zinc, qui utilise de la vapeur de zinc pour former des alliages de zinc avec le matériau de base, et ce processus spécial peut générer des revêtements très uniformes liés à la diffusion qui sont un revêtement de zinc sacrificiel et un revêtement barrière inerte en réalité.
Alors que la galvanisation à chaud peut générer à la fois un alliage zinc-acier et du zinc pur sur le dessus de l’alliage, mais elle a une surface plutôt rugueuse qui rend l’assemblage de précision impossible. Pendant ce temps, le zingage a une finition de revêtement uniforme, mais son revêtement est relativement plus mince que le xérardisation, et par conséquent, le zingage est normalement utilisé pour les pièces à utiliser dans un environnement intérieur.
Spécification, matériau et épaisseur du revêtement
Matériel: Q235 (équivalent à S235), Q355 (équivalent à S355)
Longueur du dossier: jusqu’à 1500mm,
Largeur du dossier: 300mm,
Épaisseur du matériau: de 3mm à 20mm
Épaisseur du revêtement: selon BS EN13811, Classe 15, Classe 30 et Classe 45
Application de supports sherardisés
Fabmann fournit de nombreux supports sherardisés en raison des exigences d’assemblage de précision et de l’environnement corrosif, et nos produits sont principalement utilisés pour les industries couvrant:
√Véhicule et transport
√ Métro et tunnel
√ Infrastructure
Support personnalisé sheradisé
Support en acier sherardisé
Support de connexion personnalisé sherardisé
étiquette à chaud: Supports sherardisés, pièces sherardisées, supports thermiques diffus, supports diffus zinc, supports personnalisés sherardisés, supports en acier sherardisé
